在信息化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)飛速發(fā)展的今天，大型化工廠企業(yè)采通過信息化統(tǒng)一管理
、自動(dòng)化持續(xù)生產(chǎn)力結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來消除安全事故的發(fā)生是已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的趨勢(shì)化工企業(yè)面臨的問題
目前大多數(shù)的化工園區(qū)人員管理主要依靠監(jiān)督管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的方式
，這種方式不僅需要監(jiān)督管理人員來現(xiàn)場(chǎng)，還不能從根本上解決人員管理問題。例如：如何用最少的人管理最多的人
？當(dāng)人員遇到危險(xiǎn)時(shí)，如何在第一時(shí)間及時(shí)處理
如何知道當(dāng)前人員的分布和分工情況
遇到責(zé)任事故
如何掌握員工的實(shí)時(shí)信息和歷史工作信息
如何掌握外來人員進(jìn)園區(qū)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)
如何提高監(jiān)督人員的工作效率
化工廠人員定位系統(tǒng)如何解決問題 目前人員定位系統(tǒng)主要是對(duì)員工和訪問者的活動(dòng)進(jìn)行跟蹤定位或區(qū)域管制 四相科技采用高精度人員定位系統(tǒng) 高精度定位系統(tǒng)推動(dòng)化工企業(yè)智慧發(fā)展 化工人員實(shí)時(shí)定位管理 化工廠人員定位系統(tǒng)能夠精確顯示全廠區(qū)的實(shí)時(shí)在線人數(shù)及實(shí)時(shí)位置分布情況。分類顯示各區(qū)域的人員類型 化工人員定位安全智能預(yù)警 超員/缺員預(yù)警：車間人數(shù)自定義設(shè)置 越界預(yù)警：當(dāng)人員越權(quán)進(jìn)入某區(qū)域或長時(shí)間滯留某區(qū)域，系統(tǒng)立即進(jìn)行告警提醒 長時(shí)間靜止預(yù)警：當(dāng)人員長時(shí)間靜止不動(dòng)（后臺(tái)可設(shè)置靜止時(shí)長），如暈倒 一鍵緊急求助 在日常工作中 目前 隨著《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》《"十四五"礦山安全生產(chǎn)規(guī)劃》等政策深入推進(jìn)？，同時(shí)掌握員工和訪問者的活動(dòng)時(shí)間，需要在人員上放置代表身份的無線定位終端，終端自動(dòng)發(fā)射無線信號(hào)，在各區(qū)域配置可以自動(dòng)識(shí)別這些終端的定位基站。實(shí)現(xiàn)不同定位業(yè)務(wù)需求的3D空間定位、2D平面定位、1D線性定位、可擴(kuò)展的功能，即使客戶的應(yīng)用場(chǎng)景有很大差異，系統(tǒng)也能通過靈活的結(jié)構(gòu)變化，滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際功能需求。，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活部署，根據(jù)重點(diǎn)區(qū)域及非重點(diǎn)區(qū)域選擇不同的定位技術(shù)，提供集軌跡回放、電子圍欄、越界報(bào)警、 超員報(bào)警、智能巡檢聯(lián)動(dòng)等多種功能。可以使大多數(shù)領(lǐng)域的用戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的快速部署，系統(tǒng)的智能化、可視化特性大大提高了企業(yè)、機(jī)構(gòu)的運(yùn)行效率，降低了過程管理風(fēng)險(xiǎn)。、數(shù)量、個(gè)人信息等，可展現(xiàn)全部人員數(shù)據(jù)，也可選擇指定人員展示。地圖上可查看廠區(qū)內(nèi)所有攝像頭分布，點(diǎn)擊攝像頭快速查看某個(gè)區(qū)域的實(shí)時(shí)畫面。，一旦人員超出或少于規(guī)定人數(shù)，系統(tǒng)立即告警，保障安全的同時(shí)也能管理員工脫崗情況。，保障人員和廠區(qū)安全。、睡著等情況，系統(tǒng)可立即進(jìn)行告警。，當(dāng)人員遭遇險(xiǎn)情時(shí)可使用真趣科技專為化工企業(yè)定制的防爆定位胸卡進(jìn)行一鍵呼救，系統(tǒng)可接收到該人員的詳細(xì)位置分布，對(duì)其第一時(shí)間展開救援工作。，四相科技化工人員定位系統(tǒng)在大型化工園區(qū)已經(jīng)得到了很好應(yīng)用，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全環(huán)境，大大降低了管理成本。基于融合定位技術(shù)的工業(yè)級(jí)高精度定位系統(tǒng)具有“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管控體系，有效提升安全生產(chǎn)水平 。
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