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從制造到“智造” | 四相科技汽車返修區(qū)定位典型案例

發(fā)布日期：2023-09-12 瀏覽次數(shù)：93

車輛總裝生產(chǎn)線中

，整車下線檢測(cè)是汽車出廠前最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)

。由于流水線裝配工藝

、來(lái)料質(zhì)量等原因

，車輛可能會(huì)檢測(cè)出存在瑕疵

，需要進(jìn)入返修區(qū)域待檢修。

傳統(tǒng)管理模式下

，由于質(zhì)量問題的不確定性和車輛返修工序的復(fù)雜性

，汽車總裝車間返修區(qū)多存在管理效率低下的問題。

典型案例：?jiǎn)诬嚤P點(diǎn)從分級(jí)到秒級(jí)躍升

！

以某大型汽車制造廠總裝車間為例

，其汽車生產(chǎn)過程中，當(dāng)車輛進(jìn)入整車下線檢測(cè)這一環(huán)節(jié)

，由于廠區(qū)面積大

、車輛種類多、不同返修工序存在間斷性

、整車位置不固定等原因

，很容易導(dǎo)致返修區(qū)車輛停放復(fù)雜，找車難度大

。

采用人工逐車查找

、手工統(tǒng)計(jì)等方式，返修車及特殊車輛查找跟蹤

、車庫(kù)盤點(diǎn)

、返修軌跡追蹤等工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力且易出錯(cuò)，缺少自動(dòng)化系統(tǒng)工具及實(shí)際數(shù)據(jù)的支持

，還會(huì)制約生產(chǎn)管理效率的提升

。

根據(jù)客戶需求，四相科技引入車輛位置信息為客戶打造返修區(qū)車輛高精度位置跟蹤系統(tǒng)

，提供實(shí)時(shí)查看區(qū)域內(nèi)車輛位置

、車輛維修進(jìn)度、數(shù)量分類盤點(diǎn)

、生產(chǎn)數(shù)據(jù)

、告警信息等功能，方便管理人員快速找車和把控進(jìn)度

，提高返修運(yùn)作效率

。

實(shí)際部署中，四相科技在返修區(qū)和室外停車區(qū)分別布置高精度定位基站

，實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)的定位信號(hào)覆蓋

。當(dāng)整車進(jìn)入下線檢測(cè)工序，將定位標(biāo)簽與車輛車架號(hào)綁定

，完成整車檢測(cè)返修后

，在發(fā)放合格證工位將標(biāo)簽取下，與車輛解綁。

核心價(jià)值：解決汽車“從下線到出廠”環(huán)節(jié)難題

四相科技汽車返修區(qū)定位管理解決方案

，致力于將精確位置信息服務(wù)融入生產(chǎn)流程管控平臺(tái)的建設(shè)中

，利用位置信息串聯(lián)MES、ERP

、工具管理

、人員管理、WMS等業(yè)務(wù)系統(tǒng)

，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車返修實(shí)時(shí)狀態(tài)線上管理和返修車間數(shù)字化改造升級(jí)

，提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制

，打造“數(shù)字化

、智能化、全方位”的一體式車輛返修全流程信息把控業(yè)務(wù)解決方案平臺(tái)

。

基于精確位置感知技術(shù)

，四相科技輔助車企優(yōu)化低效無(wú)序的生產(chǎn)流程、精準(zhǔn)管控作業(yè)工時(shí)能力以及對(duì)檢測(cè)返修全流程實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)管

，高效解決汽車“從下線到出廠”環(huán)節(jié)所面臨的各類生產(chǎn)管理難題

，助力企業(yè)降本增效！

車輛動(dòng)態(tài)管理：實(shí)時(shí)顯示所有車輛位置信息
，找車精準(zhǔn)快捷
；支持區(qū)域數(shù)量統(tǒng)計(jì)，車庫(kù)盤點(diǎn)更快更準(zhǔn)確
。
科學(xué)排程管理：根據(jù)車輛實(shí)時(shí)位置分布判斷各區(qū)域車位利用率
，科學(xué)排程，提高車輛
、車位周轉(zhuǎn)效率
。
車輛返修軌跡追蹤：查詢返修車歷史行駛軌跡，結(jié)合電子圍欄統(tǒng)計(jì)車輛進(jìn)出圍欄區(qū)域時(shí)間
，掌控車輛返修進(jìn)度
。
滯留車分析與管理:設(shè)定區(qū)域最長(zhǎng)滯留時(shí)間，超時(shí)預(yù)警提醒
。定時(shí)生成滯留車輛統(tǒng)計(jì)報(bào)告
，提高返修效率。